onboarding
入社後6カ月間の流れ
設計職

1か月目
学びの土台をつくり、
01
学びの土台をつくり、
電気と道具になれる1カ月
01

- 電気の基礎知識(座学):「電気とは?」から電圧・電流・抵抗、オームの法則まで
- 電気回路の仕組み:直列回路・並列回路、交流と直流の違い
- 安全教育の徹底:感電防止、停電作業の手順、保護具の使用方法
- 道具の正しい使い方:電動ドライバー、圧着工具、ワイヤーストリッパーを実際に触って練習
- 電気図面の読み方入門:図面記号、配線図の見方を一つずつ覚える
- 会社全体研修:企業理念、社内規程、品質方針の理解、社会人と学生の違い、社会人のマナー講習等
2か月目
基礎知識の定着
02
- 電気制御の基礎:シーケンス制御の仕組みなど
- 部品知識の習得:リレー、タイマー、ブレーカーなど各部品の役割
- CADツール操作入門:AutoCADなどの基本操作を習得
- 既存図面の模写練習:実際の図面を見ながらCADで描く練習
- 製造現場の見学:実際の制御盤がどう作られているかを見学
3か月目
3カ月間の総まとめ
03
3カ月間の総まとめ
制御盤組み上げに挑戦
03

- シンプルな制御盤の製作にチャレンジ:図面を見ながら、部品を配置し、配線を行う
- 「一人で作る」経験:すぐ隣に先輩がいる環境で、「これ、どうやるんでしたっけ?」と聞きながら進める
- 実物と図面の関係理解:図面に描かれたものが実際の制御盤でどう表現されるかを体感
- 配線作業の基本:ケーブルの取り回し、端子への結線、配線番号の表示
※完璧は求めません。座学だけではなく、自分の手を動かすことでの学習効果を期待しています。
4か月目
設計補助業務の開始
04
- 簡単な設計補助業務の開始:業務に必要なリストや図の準備
- 部品表(BOM)の作成:必要な部品をリストアップする方法を学ぶ
- 規格・基準の学習:JIS、JEM、内線規程などの関連規格の基礎知識
- PLC基礎知識:PLCとは何か、入出力の概念、基本的な動作原理
- 設計チェックリストの理解:品質確保のためのチェックポイント
5か月目
設計スキルの基礎固め
05
- 小規模案件の設計にチャレンジ:OJTの一環として簡単な制御盤の設計を担当
- PLC基礎プログラミング:ラダー図の基本、簡単なシーケンス制御の作成
- 顧客仕様書の読解:要求仕様をどう設計に落とし込むかを検討
- 先輩による設計レビュー:フィードバックを受けて改善する経験
- 製造部門との連携:設計図面が製造現場でどう使われるかを再確認
6か月目
現場を経験し、
06
現場を経験し、
技術者としての土台を固める
06

- お客様の工場見学:自分たちが作った制御盤がどのように設置され、動くのかを確認
- 現場のルールを学ぶ:工場の安全規則、作業許可、他業種との連携
- 現地での改造作業のやり方:既設設備への追加・変更工事の実際
- 試運転作業への参加:電源遮断、通電、動作確認、調整作業の流れを体験
製造職

1か月目
学びの土台をつくり、
01
学びの土台をつくり、
電気と道具になれる1カ月
01

- 電気の基礎知識(座学):「電気とは?」から電圧・電流・抵抗、オームの法則まで
- 電気回路の仕組み:直列回路・並列回路、交流と直流の違い
- 安全教育の徹底:感電防止、停電作業の手順、保護具の使用方法
- 道具の正しい使い方:電動ドライバー、圧着工具、ワイヤーストリッパーを実際に触って練習
- 電気図面の読み方入門:図面記号、配線図の見方を一つずつ覚える
- 会社全体研修:企業理念、社内規程、品質方針の理解、社会人と学生の違い、社会人のマナー講習等
2か月目
基礎知識の定着
02
- 電気制御の基礎:シーケンス制御の仕組みなど
- 部品知識の習得:リレー、タイマー、ブレーカーなど各部品の役割
- CADツール操作入門:AutoCADなどの基本操作を習得
- 既存図面の模写練習:実際の図面を見ながらCADで描く練習
- 製造現場の見学:実際の制御盤がどう作られているかを見学
3か月目
3カ月間の総まとめ
03
3カ月間の総まとめ
制御盤組み上げに挑戦
03

- シンプルな制御盤の製作にチャレンジ:図面を見ながら、部品を配置し、配線を行う
- 「一人で作る」経験:すぐ隣に先輩がいる環境で、「これ、どうやるんでしたっけ?」と聞きながら進める
- 実物と図面の関係理解:図面に描かれたものが実際の制御盤でどう表現されるかを体感
- 配線作業の基本:ケーブルの取り回し、端子への結線、配線番号の表示
※完璧は求めません。座学だけではなく、自分の手を動かすことでの学習効果を期待しています。
4か月目
製造技能の習得
04
- 盤内配線の実践:制御盤内の配線を覚えます
- ダクト配線技術:配線ダクト内の整線、配線。きれいで保守しやすいことも大切です。
- ケーブルマーキングの徹底:制御盤内のケーブルを見分けられる為の配線番号表示、ラベリング技術を学びます
- 品質基準の理解:良品・不良品の判断基準、検査ポイント
- 作業効率の意識:標準作業時間、段取りの重要性
5か月目
精密作業と測定技術
05
- 電源配線:高圧・低圧の区別、安全距離の確保、主幹ブレーカーの結線
- アース工事:接地の重要性と正しい施工方法
- 絶縁測定:メガー(絶縁抵抗計)の使い方、測定値の記録
- 検査の基本:目視検査、導通テストの徹底
6か月目
操作盤組立と外装作業
06
- 操作盤の組立:スイッチ、表示灯、操作ボタンの取り付け
- 配線の美観追求:見た目の良い、保守しやすい配線技術の向上
- 外装作業:盤扉の取り付け、配線孔の加工、防塵・防水処理
- 部分的な責任範囲の確立:特定工程を一人で完結できる
- 自己検査の徹底:作業後の自主チェック、ミスの早期発見
電気工事職

1か月目
学びの土台をつくり、
01
学びの土台をつくり、
電気と道具になれる1カ月
01

- 電気の基礎知識(座学):「電気とは?」から電圧・電流・抵抗、オームの法則まで
- 電気回路の仕組み:直列回路・並列回路、交流と直流の違い
- 安全教育の徹底:感電防止、停電作業の手順、保護具の使用方法
- 道具の正しい使い方:電動ドライバー、圧着工具、ワイヤーストリッパーを実際に触って練習
- 電気図面の読み方入門:図面記号、配線図の見方を一つずつ覚える
- 会社全体研修:企業理念、社内規程、品質方針の理解、社会人の心得、社会人と学生の違い、社会人のマナー講習等
2か月目
基礎知識の定着
02
- 電気制御の基礎:シーケンス制御の仕組みなど
- 部品知識の習得:リレー、タイマー、ブレーカーなど各部品の役割
- CADツール操作入門:AutoCADなどの基本操作を習得
- 既存図面の模写練習:実際の図面を見ながらCADで描く練習
- 製造、工事現場の見学:実際の制御盤がどう作られているか、工事ではどのような施工を行うのかなどを見学
3か月目
3カ月間の総まとめ
03
3カ月間の総まとめ
制御盤組み上げに挑戦
03

- シンプルな制御盤の製作にチャレンジ:図面を見ながら、部品を配置し、配線を行う
- 「一人で作る」経験:すぐ隣に先輩がいる環境で、「これ、どうやるんでしたっけ?」と聞きながら進める
- 実物と図面の関係理解:図面に描かれたものが実際の制御盤でどう表現されるかを体感
- 配線作業の基本:ケーブルの取り回し、端子への結線、配線番号の表示
※完璧は求めません。座学だけではなく、自分の手を動かすことでの学習効果を期待しています。
4~6カ月目
【職場配属】
04
【職場配属】
先輩社員とのOJT、
工事基礎技術の習得
04

配属後は先輩社員との現場同行し、工事の補助作業がメインとなります。現場にて作業を実施しながら、道具の使い方、施工方法、工事仕様書の理解等の工事基礎を習得。また、現場作業に必要な資格の取得を目指していきます。内容としては以下が主な内容となります。
- 先輩との現場同行:実際の工事現場での作業観察
- 作業現場マナーの習得(客先対応、周囲との連携、現場ルールの遵守等)
- 簡単な補助作業:材料の運搬、工具の準備、現場清掃、施工準備、書類作成等
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